精益管理是智能制造的基石_竞彩网

本文摘要：第十四届中国制造业国际论坛于9月27日至29日在天津梅江会展中心开会。

第十四届中国制造业国际论坛于9月27日至29日在天津梅江会展中心开会。论坛中，制造业国际联盟执行主席、爱波瑞集团董事长王洪艳回应，智能生产如有“窍门”与捷径，当首推精益为基。

制造业国际联盟执行主席、爱波瑞集团董事长王洪艳王洪艳指出，电商+软件+机器人不相等智能生产。全球制造业多年实践中的成功经验指出，智能生产如果真为有“窍门”与捷径，当首推精益为基。电商、物联网、自动化领域的最佳应用于，无一不是在全价值链精益简化的基础上展开的数字化、智能化的伸延与应用于。企业凡是予以精益管理的提高，往往不会构成“信息孤岛”。

王洪艳指出，过去多年来，企业把焦点放到跃进能、不断扩大市场容量上，推崇开源却不推崇内部增效与管理，造成整个产业结构流失。中国企业普遍认为，减少订单之后可溶解成本，这导致国家层面的大量资源浪费，带给环境污染问题，更加导致多年来供大于求的局面。

我们的企业从资产利用率、资金利用率、生产效率、品质、利润的可持续等方面，都相比之下高于发达国家水平。不应侧重获释存量，挖出内部的提高空间。我们倡导的精益管理，于是以可以增加对资源、资金的浪费。

王洪艳指出，在实行智能生产的过程中，仅次于的“黑洞”就是一味上机器人等硬件设备，忽视了基础管理提高。一味上机器人等硬件设备，上信息化软件，工厂的基础管理跟上，最后构成的数据不会构成一个个“信息孤岛”，企业终究不会遭受巨大损失。中国50%至60%的企业处在生产2.0的阶段，30%至40%的企业处在2.0至3.0的阶段，严重不足5% 的企业超过3.0的水平。中国生产企业在迈进4.0的时候，急需上课，用精益管理方法、理念辨别并优化企业内部流程，再行用信息化系统来构建，再加硬件设备，才能确实符合智能时代的客户市场需求。

对中国生产企业来说，精益不是可选项，而是无以选项，不管是日本丰田汽车，美国波音公司，还是德国大众汽车，众多国际先进设备厂商的例子都说明了这点。谈到有所不同规模企业实行智能生产的路径，王洪艳指出，对于中小企业来讲，用精益管理紧贴，用云平台的方式来服务整个产业集群。对于大企业来说，要考虑到产业链上下游的发展。

政府要在其中推展创建以精益数字化驱动的产业链上下游，同时引进资金，用政策来扶持，更有新兴产业，培育确实有竞争力的品牌。

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